Výběr a použití O-kroužku

O-kroužek má dobrý těsnící účinek a těsnicí tlak je v rozmezí 1,33 × 10-5Pa až 100MPa. Díky své jednoduché konstrukci, spolehlivému výkonu, nízké ceně a snadnému výběru je široce používán v různých dynamických a statických těsněních. příležitost.
1, designové body
1.1, O-kroužek a volba tvrdosti materiálu
1) Princip výběru velikosti
Princip výběru průřezu d2 O-kroužku. Aby se dosáhlo nejlepšího těsnicího účinku, měl by být průměr průřezu d2 O-kroužku zvolen co největší.
Při dynamickém utěsnění, s ohledem na rozměrový toleranční faktor, se doporučuje větší průměr pro stejný vnitřní průměr d1. Ve statických těsnicích aplikacích je bezpečnější a spolehlivější použít větší řezný průměr než menší průměr řezu.
2) Zásady výběru materiálu a tvrdosti
Tvrdost materiálu O-kroužku závisí na pracovním tlaku, hodnotě vůle a aplikaci (pohyblivé a statické těsnění) a kvalitě povrchové úpravy těsnicích prvků. Pro standardizované aplikace je doporučená tvrdost materiálu Shore A70, zatímco při vysokém tlaku (nad 20 MPa) nebo za podmínek pulzního tlaku je třeba odpovídajícím způsobem zvýšit tvrdost materiálu.
1.2, počáteční komprese po instalaci O-kroužku
Výchozí hodnota komprese (předlisování) O-kroužku v montážní drážce je kritická. V závislosti na aplikaci se doporučuje počáteční stlačení O-kroužku následovně:
Statické utěsnění: když je tlak oleje nižší než 30 MPa, zvolte (15 ~ 20)%; když je tlak v rozmezí 30 - 60 MPa, zvolte (20 - 25)%; když je tlak v rozmezí 60 ~ 100 MPa, zvolte (25 až 30)%. Dynamické utěsnění: když je tlak oleje pod 1 MPa, zvolte (5 ~ 10)%; když je tlak v rozmezí 1 až 15 MPa, zvolte (10 až 15)%; když je tlak v rozsahu 15 ~ 30 MPa, zvolte (15 až 20)%.
1.3, protahování a protlačování
O-kroužky mohou mít při instalaci určité množství protahování a protlačování, což nemá vliv na těsnicí účinek. Při použití v radiálních těsnicích otvorech se O-kroužek při montáži napne, tj. D3> d1. Doporučené množství natažení: 2 - 5%. V případě radiálního utěsnění hřídele se O-kroužek při montáži stlačí, tj. Da> d6. Doporučená extruze: vezměte (1 ~ 3)%.
Vzorec pro výpočet prodloužení a vytlačování O-kroužku je následující:
Kde d1 ——— vnitřní průměr O-kroužku (mm); da ——— da = d1 + 2d2, kde d2 je mezní hodnota O-kroužku (mm); d3 - radiální dno v radiálním těsnění (Mm); d6 ——— dolní průměr drážky v radiálním hřídelovém těsnění (mm); δ1 - množství roztažení; δ2 - množství extruze.
1.4, rychlost plnění instalačního výkopu
Obdélníková oblast běžně používaná pro montážní drážky O-kroužku by měla být větší než plocha průřezu O-kroužku přibližně 25%.
Když se tedy O-kroužek dostane do styku s chemikálií za účelem zvýšení objemu a smrštění, má montážní drážka dostatečný prostor pro uložení. Podobně tlak média působí na povrch O-kroužku pro zvýšení požadovaného přítlačného tlaku pro lepší utěsnění.
Metoda výpočtu výplně instalačního výkopu je:
1,5, drážka instalační drážky
Obdélníkové montážní drážky jsou běžným tvarem, ve kterém mohou být strany opracovány do sklonu 0 ° až 5 °, a pokud je použit přídržný kroužek, strany musí být svislé.